长飞光纤王瑞春团队历时10年实现大尺寸光纤预制棒产业化，建成全球单体产能最大基地并获国家科技进步二等奖

光纤预制棒是生产光纤的核心原材料，外观如同透明玻璃棒。王瑞春的工作是研究如何高效制备大尺寸预制棒，并将其拉制成细如发丝的玻璃丝。预制棒不仅由石英玻璃构成，还记录了从材料配方到工艺参数的整套技术密码，其制备技术是光纤制造中难度最大、技术壁垒最高的环节，对材料纯度、工艺控制、设备精度和系统集成均有极高要求。

随着数字中国建设加速推进，通信网络从千兆走向万兆，光纤需要在更长的距离上传输更多信号，并将损耗降至理论极限。大尺寸预制棒的研制能大幅提高光纤制造效率，但预制棒越大，对折射率均匀性、杂质控制、几何精度的要求呈指数级上升，且更易开裂。早期，高端预制棒和石英管全部依赖进口，核心工艺和生产装备由国外掌握。

2011年，王瑞春所在团队开启基于VAD（轴向气相沉积法）/OVD（棒外化学气相沉积法）工艺的大尺寸光纤预制棒自主研发。团队选择从零开始挑战全球领先技术，组建了涵盖机械、电气、材料、仿真、光学等多学科的上百人研发团队。经过成百上千次失败，逐步解决了折射率分布精确控制、沉积效率低、易开裂、烧结温场均匀控制、深度纯化、精确掺杂等行业难题，开发出基于自主VAD制备大尺寸芯棒、OVD制备包层的全新制备路线。

从实验室成果到工厂批量生产，还需解决产业化问题。团队在潜江基地持续迭代沉积、烧结、熔接核心技术，优化炉温自适应控制与精密光学检测系统，解决大尺寸坯体均匀性、应力控制等难题；分步实施多期扩产与产线智能化改造，打通高效拉丝链路；依托潜江本地盐化工配套优势，循环利用氢气等原料，降低制造成本；同步开展工艺验证与稳定性测试，推进技术成果转量产。

历时10年，团队攻克了基于自主VAD/OVD核心工艺及成套装备、制造大尺寸光纤预制棒和高纯合成石英管的关键技术难题，逐步实现制造装备国产替代，生产的产品技术指标与良率均达到国际领先水平，建成全球单体产能最大的光纤预制棒研发制造基地。2026年7月，团队牵头完成的“石英光纤核心材料制备关键技术及应用”项目荣获2025年度国家科学技术进步奖二等奖，这是该企业第四次牵头获得该奖项。接下来，团队将继续聚焦新型光纤研发，提高光纤传输性能，推动建设具有自主知识产权的光纤预制棒核心技术体系。